进一步谈一下挤出机生产聚氯乙烯薄膜的工艺_中外合资张家港白熊科美机械有限公司

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    进一步谈一下挤出机生产聚氯乙烯薄膜的工艺

    进一步谈一下挤出机生产聚氯乙烯薄膜的工艺
    新闻出处:张家港白熊科美机械有限公司   2018-06-27 13:02:37

      采用挤出机生产聚氯乙烯(PVC)薄膜工艺较为简单,一般可以从原料选择、设备条件和成型工艺三个方面进行简单分析。为了能够帮助到大家,小编整理一些资料,希望能够对塑料厂家在生产聚氯乙烯薄膜时有所帮助。这种生产工艺是采用塑料挤出机为核心设备的生产线,具体资料如下:

      1、原料选择

      聚氯乙烯薄膜挤出吹塑成型用原料及辅助原料的配方较多,但是在物料选择的时候,因为薄膜会应用到不同的领域。其中对于用于食品包装的薄膜需要注意一些标准,小编整理了一份关于PVC薄膜用于食品包装卫生标准如下:

     

     项目

     指标

     氯乙烯单体含量/(mg/kg)≤

     1

     高锰 酸钾消耗量(60℃,0。5h)/(mg/L)≤

     10

    蒸发残渣/(mg/L)

     

     40%醋酸60℃,0.5h≤

     30

     20%乙醇60℃,0.5h≤ 

     30

     正乙烷、20℃,0.5h≤

     150

     重金属(以Pb计)/(mg/L)

     

     0。4%醋酸60℃,0。5h≤

     1

      2、设备条件

      挤出机的螺杆规格和螺杆长径比的选择需要通过我们所需生产PVC薄膜的厚度进行选择。其中螺杆结构为等距渐变型,长径比L/D≥20:1,压缩比为3.5左右。成型膜坯用模具结构,一般多为芯棒式或十字形吹膜成型用模具,其中挤出吹塑成型PVC薄膜一般多用上吹法。

      3、成型工艺

      ①、生产工艺顺序

      主原料PVC与配方中各种助剂分别计量→混合作业(在高速混合机中把各种原料掺混在一起、搅拌混合均匀)→混合料预塑化挤出造粒→挤出机塑化原料→模具成型模胚→吹胀管状模胚为炮筒状→冷风吹向筒状膜泡为其降温定型→牵引→成品收卷

      ②、原料配混

      挤出吹塑成型聚氯乙烯薄膜用料的配混工序与常规PVC配料的工艺条件及要求相同。

      ③、工艺温度(从机筒加料段至均化段)

          a、软质PVC薄膜:140~160℃、170~180℃、170~180℃。模具温度:175~185℃。

          b、硬质PVC薄膜:140~160℃、160~170℃、170~180℃。模具温度:190~200℃。

      ④、膜坯吹胀用空气压力为0.02~0.03MPa。吹胀比取2~3。拉伸比与吹胀比值接近。

      以上就是小编对挤出机生产聚氯乙烯薄膜的工艺进一步的阐释,如有更多疑问还您来电详询我们,本公司张家港白熊科美机械有限公司拥有20年挤出机生产线全套设备生产的经验,我们将为您提供专业的技术指导和设备采购建议。

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